行业政策

工业涂装VOCs综合治理。加大汽车、家具、集装箱、电子产品、工程机械等行业VOCs治理力度，重点区域应结合本地产业特征，加快实施其他行业涂装VOCs综合治理。

除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效的废气收集系统。

推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，…… 调配、流平等废气可与喷涂、晾（风）干废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。

项目背景

中国国际海运集装箱（集团）股份有限公司（中集集团）是世界领先的物流装备及能源装备供应商，主要产品有集装箱、能源化工及食品装备、海洋工程等，是一家为全球市场服务的多元化跨国产业集团，中集在亚洲、北美、欧洲、澳洲等地区拥有300余家成员企业及4家上市公司，客户和销售网络分布在全球100多个国家和地区。

青岛中集冷藏运输设备有限公司/青岛中集特种冷藏设备有限公司在生产过程中产生VOCs废气，为满足国家及地方环保排放标准，减轻环境污染，中集特种冷藏设备有限公司特箱线、拼板线及中集冷藏设备有限公司预处理线、底漆线需要改造4套VOCs工业废气治理设备，通过公开招标比对及各项考察后，本次项目最终选择华世洁环保对其4套设备进行改造升级。

设计方案

特箱线

废气成分：（油性漆）二甲苯、1-丁醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、三乙烯基四胺、四乙烯基五胺；

（水性漆）丙二醇甲醚、乙二醇丁醚、异丙醇、丙二醇、乙酸正丁酯、环己基二甲胺、醇酯-12、二丙二醇丁醚、3-乙氧基丙酸乙酯、乙二醇丁醚乙酸酯、1-甲氧基-2-丙醇、2-丙醇、3-氨丙基三乙基硅烷、(C12-C14)烷基缩水甘油醚。

废气浓度：≤1200 mg/m³

处理风量：240000m³/h

处理效率：≥ 97%

设计工艺：多级过滤+沸石转轮吸附浓缩+蓄热氧化设备

拼板线

废气成分：二甲苯、1-丁醇、三乙烯基四胺、四乙烯基五胺、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、乙醇、异丙醇、碳酸二甲酯

废气浓度：≤1000 mg/m³

处理风量：80000 m³/h

处理效率：≥97%

设计工艺：多级过滤+沸石转轮吸附浓缩+蓄热氧化设备

预处理线

废气成分：（水性漆） 2-丙醇、乙二醇丁醚、二甲苯、1-丁醇、丙二醇甲醚、三乙烯基四胺、四乙烯基五胺、丙二醇丁醚、1-甲氧基-2-丙醇

废气浓度：≤400 mg/m³

处理风量：60000m³/h

处理效率：≥ 95%

设计工艺：多级过滤+沸石转轮吸附浓缩+蓄热氧化设备

底漆线

废气成分：2-丙醇、乙二醇丁醚、二甲苯、1-丁醇、丙二醇甲醚、三乙烯基四胺、四乙烯基五胺、丙二醇丁醚、1-甲氧基-2-丙醇

废气浓度：≤400mg/m³

处理风量：120000m³/h

处理效率：≥ 95%

设计工艺：多级过滤+沸石转轮吸附浓缩+蓄热氧化设备

本次项目具有风量大、浓度低。废气组分复杂、无回收价值等特点。所有设备均采用多级过滤+沸石转轮吸附浓缩+蓄热氧化设备（RTO），废气经过多级过滤后，将废气中的漆雾、粉尘等固体颗粒大分子过滤并降低相对湿度后，送入沸石转轮，沸石转轮将大风量、低浓度废气浓缩为小风量、高浓度废气后进入蓄热氧化设备，经过高温燃烧后生成二氧化碳及水，达标排放。

项目共计4套废气处理设备，使用5套纳博科沸石转轮，共计处理风量500000m³/h。

纳博科沸石转轮有着极高性价比，寿命长、疏水性好、不燃的特点，同时纳博科沸石转轮的可回收再生型，能够为客户减少运行及投资成本。

本次项目RTO系统使用气动调节蝶阀、高温阀门及四连杆蝶阀等设备阀门，由华世洁环保自主研发制造，已通过第三方检测和BV国际检验认证，保证设备的高品质及安全性。

蓄热氧化（RTO）产生的热量能够降低系统辅助燃料消耗量，当达到一定浓度时，热氧化释放的热量不仅满足自身运行需求，同时能够为脱附风提供热量，减少设备运行成本。

验收情况

胶州中集项目目前已验收完成，通过第三方检测，排放浓度＜50mg/m³，排放速率＜2.0kg/h，排放满足山东省《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（ DB37/ 2801.5-2019）。