橡胶广泛用于制造轮胎、胶管、胶带和电缆等产品，是我国国民经济的重要基础产业之一。但是，炼胶过程中如纤维织物浸胶、烘干、压延和硫化都会产生VOCs，此外，在配料和存放时，树脂、溶剂及其他挥发性有机物也会产生有机废气。橡胶工业产生的废气排放量大，污染成分复杂，非甲烷总烃含量高，恶臭成分会对周边环境成严重污染。大气环境的改善迫在眉睫，总量减排势在必行。

推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。

橡胶工业VOCs废气成分复杂，在实际工况应用中，仅靠单一的治理技术往往难以达到有机废气治理的要求。目前，越来越多的VOCs治理方案开始采取多技术协同治理工艺，不仅可以满足废气处理排放要求，还可以降低废气处理设备的运行费用。

为减少环境污染，符合国家及地方废气排放标椎，某减震器有限公司表面处理车间废气新增一套VOCs废气处理设备 。

设计工艺

废气来源：喷涂车间+调胶车间

废气成分：苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等

废气风量：35000Nm³/h

废气浓度：500mg/m³

处理效率：≥95%

生产废气主要来于外购钢件、铝件、尼龙件的进行表面处理及喷胶工序，本套设备采用多级过滤+沸石转轮+蓄热氧化（RTO）的工艺。

多级过滤系统使用华世洁自主生产的G4/F7/F9高效过滤产品，充分过滤废气中的中油雾、VOCs成分、高沸点物质、易聚合物质灯组份，确保沸石转轮的吸附性能不受影响，同时减少设备的运行成本及后期维护成本。

沸石转轮浓缩系统采用华世洁子品牌纳博科环保自主研发生产的国内首台套沸石转轮，本次项目沸石转轮设置温度在线监测；设置转轮速度在线监测、PCL程序设置高温吹扫模式，吸附脱附区设置压差在线监测及两级报警，加强沸石转轮的安全性能。纳博科沸石转轮凭借疏水性好、不燃、净化效率高、寿命长、可再生等优势，具有很高的性价比，目前，纳博科沸石转轮已通过中环协CCEP认证，并拥有800余套成功应用案例。

蓄热氧化系统（RTO）将经过转轮的废气进行高温氧化，净化为二氧化碳后排放。本次项目RTO设备设置爆破片、阻火阀、急停、断气保护阀门开关监测、燃气泄漏连锁等安全措施，压缩空气设置低压保护和报警装置，全面保证设备的安全性能。